設(shè)計(jì)新的液壓系統(tǒng)，首先要明確機(jī)器對液壓系統(tǒng)有哪些動作和性能要求，掌握這些技術(shù)要求，作為設(shè)計(jì)的出發(fā)點(diǎn)和依據(jù)。其需要掌握的技術(shù)要求可能包括以下六大點(diǎn)：

一、機(jī)器的特性

（1）全面了解主機(jī)的結(jié)構(gòu)和總體布局，了解機(jī)構(gòu)與被驅(qū)動部分的連接條件、安裝上的顯著條件以及其用途和工作目的等。

（2）負(fù)載種類（恒定負(fù)載、變化負(fù)載與沖擊負(fù)載）及大小和變化范圍；運(yùn)動方式（直線運(yùn)動、回轉(zhuǎn)運(yùn)動、擺動又或是兩者兼?zhèn)洌┘斑\(yùn)動量（位移、速度、加速度）的大小和要求的調(diào)節(jié)范圍；慣性力、摩擦力（靜摩擦、動摩擦、粘性摩擦）、動作特性、動作時(shí)間和精度要求（定位精準(zhǔn)、跟蹤精度、同步精度）。

（3）原動機(jī)的種類（電動機(jī)、內(nèi)燃機(jī)等）、容量（功率、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩）及穩(wěn)定性。

（4）操作方式（手動、半自動、自動）、信號處理方式（繼電器控制、邏輯電路、可編程控制器、微機(jī)程序控制）。

（5）系統(tǒng)中各執(zhí)行器的動作順序、動作時(shí)間的相互關(guān)系。

二、使用條件

（1）工作時(shí)間；

（2）設(shè)置場所（包括室內(nèi)與室外）；

（3）環(huán)境溫度、濕度（高溫、寒帶、熱帶），粉塵種類和濃度（防護(hù)、凈化等），腐蝕性氣體（所有元件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、表面處理、涂覆等），易爆氣體（防爆措施），機(jī)械振動（機(jī)械強(qiáng)度、耐震結(jié)構(gòu)），噪聲限值（降低噪聲措施）；

（4）維護(hù)程度與周期/維護(hù)人員的技術(shù)水平/維護(hù)空間、作業(yè)性、互換性。

三、使用標(biāo)準(zhǔn)與法則

根據(jù)用戶需求采取相關(guān)準(zhǔn)則和法則，滿足客戶要求。

四、安全性和可靠性

（1）用戶在安全性方面有無特殊要求；

（2）明確保用期和保用條件。

五、經(jīng)濟(jì)性

設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)過程中不能只考慮投資費(fèi)用，還要多考慮能量消耗、維護(hù)保養(yǎng)等方面的運(yùn)行費(fèi)用，對客戶予以綜合性報(bào)價(jià)。

六、工況分析

對液壓系統(tǒng)進(jìn)行工況分析，是查明其每個(gè)執(zhí)行器在各自工作過程中的速度和敷在變化規(guī)律的有效方式，它是由主機(jī)提出的相應(yīng)動作要求和負(fù)載能力確定的。它應(yīng)包括運(yùn)動分析和內(nèi)動力分析兩個(gè)核心內(nèi)容，要求得到以時(shí)間為橫坐標(biāo)的運(yùn)動循環(huán)圖和負(fù)載循環(huán)圖。

此外，在擬定液壓系統(tǒng)方案時(shí)，需分別確定這五點(diǎn)：

（1）執(zhí)行器的種類、數(shù)量和動作；

（2）確定系統(tǒng)壓力；

（3）確定循環(huán)時(shí)間；

（4）確定控制方式；

（5）設(shè)計(jì)液壓回路。

選擇和確定液壓執(zhí)行元件時(shí)，還需分別確定以下十一點(diǎn)：

（1）確定液壓油的種類；

（2）確定液壓執(zhí)行器；

（3）確定液壓控制閥種類（包括換向閥、單向閥和液壓單向閥、流量控制閥、溢流閥、減壓閥、順序閥、卸荷溢流閥等）；

（4）確定電液控制閥；

（5）確定液壓泵種類與性能；

（6）確定電動機(jī)種類；

（7）確定蓄能器；

（8）確定過濾器；